Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА УГС-2
Универсальный гибочный станок УГС-2 состоит из следующих частей
1 - станина, 2 - электродвигатель, 3 - электрооборудование, 4 - редуктор,5 - тихоходное зубчатое колесо, 6 - каретка, 7- инструмент для гибки, 8 - вал центральный, 9 - шкив ведущий, 10 - маховик.
Станина трубогиба УГС-2
Станина сварной конструкции предназначена для компоновки узлов станка. На передней части станины установлено съемное ограждение для обслуживания электроаппаратуры.

1-основание, 2-отсек электроаппаратуры, 3-крышка отсека электроаппаратуры
Привод трубогиба УГС-2

Привод станка состоит из электродвигателя 1 на валу которого установлен ведущий шкив 2. Через клиноременную передачу 3 вращение передается на маховик 5 установленный на входном валу редуктора 4.Электродвигатель и редуктор установлены на подмоторной плите 6.
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-2
Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.
| Наименование | Обозначение | Назначение |
| Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3 | QF1 | Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3 |
| Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6А | QF2 | Защита цепей управления от токов к. 3 |
| Магнитные пускатели ПМЛ | КМ1, КМ2 | Управление двигателем |
Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.

| Поз. | Обозначение | Наименование | Назначение |
| 1 | SB2 | Кнопка управления KE-011 | Пуск цикла |
| 2 | SB3 | Кнопка управления KE-011 | Пуск в режиме «наладка» вперед |
| 3 | SB4 | Кнопка управления KE-011 | Пуск в ручном режиме «наладка» назад |
| 4 | А1 | Переключатель ПКУ-3 | Выбор режима работы:Ручной, полуавтоматический |
| 5 | Н1 | Лампа сигнальная AD22DS | Сигнал о подаче напряжения на механизм |
| 6 | SB1 | Кнопка управления KE – 021 | Общий «Стоп» |
На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.
Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке:

Привод станка осуществляется от асинхронного трехфазного электродвигателя мощностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.
Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:
- ручной (наладочный);
- полуавтоматический.
Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.
Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).
Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.
Наладочный (ручной) режим:
- Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
- При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
- При отпускании кнопки двигатель останавливается.
Полуавтоматический режим:
- Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
- При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
- В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и включат двигатель на движение «Назад»
- Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ТРУБОГИБА УГС-2

| Наименование | Поз. | Кол. | Машина модели УГС-2 |
| Электродвигатель | 1 | 1 | 3 кВт 1500 об./мин. |
| Шкив | 2 | 1 | Ф96 |
| Маховик | 3 | 1 | Ф240 |
| Редуктор | 4 | 1 | Ч125-32-51-У2 |
| Шестерня | 5 | 1 | m=6; z=16 |
| Зуб.колесо | 6 | 1 | m=6; z=81 |
| Колодка | 7 | 1 | |
| Ролик обкатной | 8 | 1 | |
| Винт | 9 | 1 | М27 |
| Каретка | 10 | 1 |
От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на червячный редуктор 4. На выходном валу редуктора установлена шестерня 5 через которую движение передается на тихоходное зубчатое колесо 6. На тихоходном зубчатом колесе 6 установлена колодка 7, а на каретке 10 установлен обкатной ролик 8, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 9 регулируется расстояние между осями обкатного ролика 8 и колодки 7.
СИСТЕМА СМАЗКИ ТРУБОГИБА УГС-2
Смазка машины обеспечивается следующим способами:
- шприцем через масленку
- заливкой в корпус редуктора (по необходимости)
- ручная
Замена масла в редукторе производится раз в 6 месяцев. Объем масла, заливаемого в редуктор, должен контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.

| № | Объект смазки | Смазочный материал | Способ смазки | Периодичность смазки |
| 1 | Редуктор | ТСП-15 | Ручная | 1 раз в 6 месяцев |
| 2 | Опорный подшипник зуб.колеса | Циатим 203 | Шприцем | 1 раз в неделю |
| 3 | Втулка зуб.колеса | |||
| 4 | Винт | Вручную | ||
| 5 | Втулка ролика | |||
| 6 | Ручьи колодки и ролика | |||
| 7 | Шестерня и зуб.колесо | 1 раз в 6 месяцев |
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СТАНКА УГС-2
При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:

ВНИМАНИЕ!
Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.
Расконсервация станка УГС-2
До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).
ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ СТАНКА УГС-2
- Подключить заземление согласно установленным нормам
- Смазать станок согласно таблице смазки
- Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
- Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
- Подключить электропитание.
Первоначальный пуск станка УГС-2
- Включить автоматический выключатель.
- На вал зубчатого колеса установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
- На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
- Зубчатое колесо установить в исходное положение.
- Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
- Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»
ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-2
Режим «наладка» (ручной)
- Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).
- Установить переключатель на пульте управления в положение «наладка»
- Нажать кнопку SВ3, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).
- При отпускании кнопки SB3 зубчатое колесо останавливается.
- При нажатии на кнопку SB4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.
- При отпускании кнопки SB4 зубчатое колесо останавливается.
- Извлечь трубу
Режим «автомат»
Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:
- На зубчатом колесе установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.
- На зубчатом колесе установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем. Для чего: нажать кнопку SB3, произвести пробную гибку трубы на заданный угол. Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1. Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку SB4. После остановки зубчатого колеса кнопку SB4 отпустить.
- Установить переключатель на пульте управления в положение «полуавтомат».
- Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
Нажать кнопку SВ2, после чего начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и возвращается в исходное положение.
- Труба извлекается из ручья колодки.
- После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.
- После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери электрошкафа.
| Частота вращения гибочного инструмента, об/мин | 3,0 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 3,0 |
| Масса, кг | 430 |
| Масса машины с комплектом инструмента, кг | 535 |
| Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм | 4,5 |
| Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2):, | от 15 до 60 |
| Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75, | от 1/2" до 2" |
| Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм: | от 45 до 210 |
| Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град. | 180 |
| Напряжение силовой цепи, В | 380 |
| Электродвигатель привода, тип | АИР100S4 |
| Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин | 1500 |
| Габаритные размеры машины, мм | |
|   - слева-направо, | 700 |
|   - спереди-назад, | 720 |
|   - высота, | 910 |
| Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм), | 950Х800Х850 |




