АдресОренбург ул. Терешковой 287А Телефон+7 987 770-00-85

Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2

Артикул: TDPK120060
Сравнить
Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2
Вид спереди
Вид сверху
Концевой выключатель
Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2
Вид спереди
Вид сверху
Концевой выключатель
Артикул: TDPK120060
Сравнить
Самовывоз : бесплатно
Доставка : от 340 р
Бесплатная консультация
ОПИСАНИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОМПЛЕКТАЦИЯ

УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА УГС-2

Универсальный гибочный станок УГС-2 состоит из следующих частей

1 - станина, 2 - электродвигатель, 3 - электрооборудование, 4 - редуктор,5 - тихоходное зубчатое колесо, 6 - каретка, 7- инструмент для гибки, 8 - вал центральный, 9 - шкив ведущий, 10 - маховик.

Станина трубогиба УГС-2

Станина сварной конструкции предназначена для компоновки узлов станка. На передней части станины установлено съемное ограждение для обслуживания электроаппаратуры.

1-основание, 2-отсек электроаппаратуры, 3-крышка отсека электроаппаратуры

Привод трубогиба УГС-2

Привод станка состоит из электродвигателя 1 на валу которого установлен ведущий шкив 2. Через клиноременную  передачу 3 вращение передается на маховик 5 установленный на входном валу редуктора 4.Электродвигатель и редуктор установлены на подмоторной плите 6.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-2

Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.

НаименованиеОбозначениеНазначение
Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3QF1Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3
Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6АQF2Защита цепей управления от токов к. 3
Магнитные пускатели ПМЛКМ1, КМ2Управление двигателем

Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.

Поз.ОбозначениеНаименованиеНазначение
1SB2Кнопка управления KE-011Пуск цикла
2SB3Кнопка управления KE-011Пуск в режиме «наладка» вперед
3SB4Кнопка управления KE-011Пуск в ручном режиме «наладка»  назад
4А1Переключатель ПКУ-3Выбор режима работы:Ручной, полуавтоматический
5Н1Лампа сигнальная AD22DSСигнал о подаче напряжения на механизм
6SB1Кнопка управления KE – 021Общий «Стоп»

На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.

Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке:

Привод станка осуществляется от асинхронного трехфазного электродвигателя мощностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.

Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:

  • ручной (наладочный);
  • полуавтоматический.

Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.

Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).

Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.

Наладочный (ручной) режим:

  • Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
  • При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
  • При отпускании кнопки двигатель останавливается.

Полуавтоматический режим:

  • Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
  • При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
  • В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и  включат двигатель на движение «Назад»
  • Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ТРУБОГИБА УГС-2

НаименованиеПоз.Кол.Машина модели УГС-2
Электродвигатель113 кВт 1500 об./мин.
Шкив21Ф96
Маховик31Ф240
Редуктор41Ч125-32-51-У2
Шестерня51m=6; z=16
Зуб.колесо61m=6; z=81
Колодка71 
Ролик обкатной81 
Винт91М27
Каретка101 

От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на червячный редуктор 4. На выходном валу редуктора установлена шестерня 5 через которую движение передается на тихоходное зубчатое колесо 6. На тихоходном зубчатом колесе 6 установлена колодка 7, а на каретке 10 установлен обкатной ролик 8, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 9 регулируется расстояние между осями обкатного ролика 8 и колодки 7.

СИСТЕМА СМАЗКИ ТРУБОГИБА УГС-2

Смазка машины обеспечивается следующим способами:

  • шприцем через масленку
  • заливкой в корпус редуктора (по необходимости)
  • ручная

Замена масла в редукторе производится раз в 6 месяцев. Объем масла, заливаемого в редуктор, должен контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.

Объект смазкиСмазочный материалСпособ смазкиПериодичность смазки
1РедукторТСП-15Ручная1 раз в 6 месяцев
2Опорный подшипник зуб.колесаЦиатим 203Шприцем1 раз в неделю
3Втулка зуб.колеса
4ВинтВручную
5Втулка  ролика
6Ручьи колодки и ролика
7Шестерня и зуб.колесо1 раз в 6 месяцев

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СТАНКА УГС-2

При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:

Схема транспортирования, зачаливания

ВНИМАНИЕ!

Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.

Расконсервация станка УГС-2

До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла  индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ СТАНКА УГС-2

  • Подключить заземление согласно установленным нормам
  • Смазать станок согласно таблице смазки
  • Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
  • Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
  • Подключить электропитание.

Первоначальный пуск станка УГС-2

  • Включить автоматический выключатель.
  • На вал зубчатого колеса  установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
  • На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
  • Зубчатое колесо установить в исходное положение.
  • Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
  • Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-2

Режим «наладка» (ручной)

  1. Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).
  2. Установить переключатель на пульте управления в положение «наладка»
  3. Нажать кнопку SВ3, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса  и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).
  4. При отпускании кнопки SB3 зубчатое колесо останавливается.
  5. При нажатии на кнопку SB4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.
  6. При отпускании кнопки SB4 зубчатое колесо останавливается.
  7. Извлечь трубу

Режим «автомат»

Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:

  1. На зубчатом колесе  установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.
  2. На зубчатом колесе  установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем. Для чего: нажать кнопку SB3, произвести пробную гибку трубы на заданный угол. Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1. Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку SB4. После остановки зубчатого колеса кнопку SB4 отпустить.
  3. Установить переключатель  на пульте управления в положение «полуавтомат».
  4. Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
  5. Нажать кнопку SВ2, после чего начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и возвращается в исходное положение.

  6. Труба извлекается из ручья колодки.
  7. После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.
  8. После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери электрошкафа.

 

Частота вращения гибочного инструмента, об/мин3,0
Мощность электродвигателя, кВт3,0
Масса, кг430
Масса машины с комплектом инструмента, кг535
Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм4,5
Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2):,от 15 до 60
Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75,от 1/2" до 2"
Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм:от 45 до 210
Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град.180
Напряжение силовой цепи, В380
Электродвигатель привода, типАИР100S4
Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин1500
Габаритные размеры машины, мм 
  - слева-направо,700
  - спереди-назад,720
  - высота,910
Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм),950Х800Х850
Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2
Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2