АдресОренбург ул. Терешковой 287А Телефон+7 987 770-00-85

Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый

Артикул: TDPK120050
Сравнить
Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый
Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый
Артикул: TDPK120050
Сравнить
Самовывоз : бесплатно
Доставка : от 340 р
Бесплатная консультация
ОПИСАНИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОМПЛЕКТАЦИЯ

УСТРОЙСТВО СТАНКА УГС-5

Универсальный гибочный станок УГС-5 состоит из 4-х основных узлов:

  1. редуктор
  2. подставка
  3. электрооборудование
  4. комплект для гибки труб.

Редуктор

Редуктор состоит из литого корпуса, внутри которого размещены цилиндрическая зубчатая передача и два планетарных ряда. На тихоходном зубчатом колесе установлена каретка.

Подставка

Подставка представляет собой сварной каркас, несущими частями которого являются две стойки, соединенные стальными уголками. В верхней части стоек имеются планки для крепления редуктора. 

Каркас закрывается с двух сторон крышками.

Станок может устанавливаться на колесные опоры, регулируемые опоры и анкерные болты.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5

Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.

НаименованиеОбозначениеНазначение
Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3QF1Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3
Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6АQF2Защита цепей управления от токов к. 3
Магнитные пускатели ПМЛКМ1, КМ2Управление двигателем

Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.

Поз.ОбозначениеНаименованиеНазначение
1SB2Кнопка управления KE-011Пуск цикла
2SB3Кнопка управления KE-011Пуск в режиме «наладка» вперед
3SB4Кнопка управления KE-011Пуск в ручном режиме «наладка»  назад
4А1Переключатель ПКУ-3Выбор режима работы:Ручной, полуавтоматический
5Н1Лампа сигнальная AD22DSСигнал о подаче напряжения на механизм
6SB1Кнопка управления KE – 021Общий «Стоп»

На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.

Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке

Привод станка осуществляется при помощи асинхронного трехфазного электродвигателя мощьностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.

Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:

  • наладочный (ручной);
  • полуавтоматический.

Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.

Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).

Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.

Наладочный (ручной) режим:

  • Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
  • При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
  • При отпускании кнопки двигатель останавливается.

Полуавтоматический режим:

  • Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
  • При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
  • В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и  включат двигатель на движение «Назад»
  • Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА УГС-5

От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на цилиндрическую передачу 4,5 редуктора, а затем на два планетарных ряда 6-12. На тихоходном зубчатом колесе 12 установлена колодка 14, а на каретке ролик 15, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 13 регулируется расстояние между осями  ролика 15 и колодки 14.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5

При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:

Схема транспортирования, зачаливания

ВНИМАНИЕ!

Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.

Расконсервация станка УГС-5

До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла  индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ТРУБОГИБА УГС-5

  • Подключить заземление согласно установленным нормам
  • Смазать станок согласно таблице смазки
  • Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
  • Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
  • Подключить электропитание.

Первоначальный пуск станка УГС-5

  • Включить автоматический выключатель 01.
  • На вал зубчатого колеса  установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
  • На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
  • Зубчатое колесо установить в исходное положение (см. рис. 1.)
  • Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
  • Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-5

Режим «наладка» (ручной)

  1. Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).
  2. Установить тумблер на пульте управления в положение «наладка».
  3. Нажать кнопку В2, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).
  4. При отпускании кнопки В2 зубчатое колесо останавливается.
  5. При нажатии на кнопку В4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.
  6. При отпускании кнопки В4 зубчатое колесо останавливается.
  7. Извлечь трубу.

Режим «автомат»

Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:

  1. На зубчатом колесе установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.
  2. На зубчатом колесе установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем.

      Для чего:
      • Нажать кнопку 2
      • Произвести пробную гибку трубы на заданный угол и остановить зубчатое колесо, отпустив кнопку 2.
      • Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1.
      • Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку 3.
      • После остановки зубчатого колеса кнопку 3 отпустить.

  3. Установить тумблер на пульте управления в положение «автомат».
  4. Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
  5. Нажать на кнопку 1 «Пуск».
  6. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и автоматически возвращается в исходное положение. Ограничитель хода нажимает на выключатель SQ2 - зубчатое колесо останавливается.
  7. Труба извлекается из ручья колодки.
  8. После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.
  9. После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери подставки.

 

Частота вращения гибочного инструмента, об/мин3,0
Мощность электродвигателя, кВт3,0
Масса, кг355
Масса машины с комплектом инструмента, кг460
Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм4,5
Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2):,от 15 до 60
Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75,от 1/2" до 2"
Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм:от 45 до 210
Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град.180
Напряжение силовой цепи, В380
Электродвигатель привода, типАИР100S4
Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин1500
Габаритные размеры машины, мм 
  - слева-направо,700
  - спереди-назад,720
  - высота,910
Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм),950Х800Х850
Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый
Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый